一、培训内容
（一）、典型FANUC系统内部结构及系统报警诊断技术
    1、FANUC-18i/21i/OiC/31i/32i/OiD/OiMateD系统内部组成及功能连接；
    2、FANUC系统MDI键盘操作菜单具体操作及相关参数的设定；
    3、根据实际机床具体特点及功能要求进行系统的具体配置；
    4、系统报警故障诊断和具体排除方法；
    5、FANUC系统易损件故障诊断及应急处理方法。
（二）、 数控机床主轴驱动系统控制原理及维修
    1、数控机床主轴驱动系统组成、功能特点及主轴控制功能；
    2、FANUC系统电源模块、主轴模块及串行主轴电动机的故障诊断维修技术；
    3、数控机床主轴定向控制机理、系统相关参数的设定、主轴定向控制系统PMC过程及故障诊断；
    4、数控机床车床和铣床主轴换挡控制流程、系统参数设定及见故障诊断；
    5、数控车床螺纹加工控制过程及故障诊断；
    6、数控机床主轴组件组成、故障诊断及主轴精度的检测；
    7、串行数字主轴参数初始化及系统相关参数的设定。　　
（三）、数控机床进给系统调整与维修技术
    1、FANUC系统伺服电动机内部结构、拆装方法及故障诊断；
    2、FANUC系统伺服驱动单元和伺服模块内部结构、端口信号及故障诊断；
    3、数控机床丝杠螺母副安装与调整过程、实际反向间隙的修整过程及丝杠两端轴承调整更换方法；
    4、伺服电动机内装编码器及机床光栅尺控制原理、系统参数设定、拆装方法及故障诊断；
    5、数控机床伺服参数初始化操作、功能参数的设定、伺服进给系统具体调整过程及相关参数设定；
    6、数控机床伺服总线设定过程、故障诊断及封轴技巧；
    7、数控机床进给加工尺寸不稳、伺服电动机过热及过电流故障原因分析及诊断；
    8、数控机床进给故障诊断及实际处理；
    9、数控机床参考点控制机理、系统参数设定、机床参考点的调整方法及故障诊断。　　　
（四）、数控机床PMC控制技术及具体应用
    1、数控机床I/O装置的选型及系统I/O Link具体设定；
    2、FANUC系统PMC信号流程及地址分配；
    3、PMC工作过程、基本功能指令的应用；
    4、机床面板PMC控制编制、车床主轴变频器驱动PMC编制及数控机床自动润滑控制PMC编制；
    5、数控机床厂家报警文本的编制方法、实际报警的诊断过程及维修技巧；
    6、系统PMC相关K参数的具体设定及系统PMC操作菜单的具体操作；
    7、系统PMC编程软件Ladder-Ⅲ(5.7)具体使用方法。　　　
（五）、数控机床辅助装置维修技术
    1、数控车床自动换刀装置内部结构、系统PMC编制及故障诊断；
    2、加工中心自动换刀装置内部结构、系统PMC控制和换刀宏程序的  
    3、编制方法及故障诊断；
    4、数控机床主轴刀具夹紧装置、主轴润滑及冷却装置故障诊断；
    5、数控机床进给系统自动润滑系统故障诊断维修技术；
    6、数控机床手轮内部结构及故障诊断。
二、参加对象
      设备部长、设备主管、数控室主任、数控机床维修工程师、电气、机械维修工作相关人员；高职（专）院校从事数控教学及科研人员等。
三、时间地点
                        12月09日——12月12日      岳 阳 市
四、报名方式
                         peixun@tpm.org.cn